国内的脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
我们在使用烟气脱硫脱硝技术的时候，无论是在使用过程中，还是在运输存储的过程中，如何做好产品的保存都是非常重要的一个方面。那么，我们在这个过程中，要注意哪些方面的问题呢？这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。
1、湿法脱硫剂运输过程中，要注意防止与坚硬物质混装而造成大量的振动摩擦，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、严禁水泡，该产品属多孔性吸附剂，所以在运输、储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充满活性炭孔隙，使活性碳失去作用。
3、应储存与阴凉干燥处，防止包装内外袋破裂，与外界直接接触，吸附其它物质，降低吸附H2S的能力和使用效果。
4、防火，储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。
5、防止焦油类物质。在生产运行中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，因活性炭粒表面粘满此类物质后，填塞活性炭孔隙通道，使其失去作用。所以，当气体进入活性炭床前时，如含有焦油类物质，应增设除焦油装置，保证活性炭正常使用。
常见的烟气脱硫脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），目前欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。
