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燃煤烟气脱硫脱硝吸附材料可以划分为两种

2022-05-21 15:57:27

在烟气治理领域焦炉烟气脱硝一直是时下关注的重点,特别是国家颁布了新的《炼焦化学工业污染物排放标准》之后,对焦化烟气脱硝技术提出了更高的要求,本文针对焦炉烟气脱硫脱硝技术进行阐述,希望能给钢铁企业提供一定的借鉴价值。

密相干塔脱硫+SCR脱硝技术是利用脱硫脱硝等各分系统的协同组合,实现焦炉烟气大气污染物的协同治理,具有良好的脱硫脱硝除尘效果和技术经济性,正在逐步被国内各大钢厂所采用。其中脱硝采用烟气经热风炉升温后(烟气温度280—320℃)的准低温SCR技术,脱除效率高,运行稳定可靠,脱硝后烟气利用余热锅炉进行热量回收。


烟气脱硫脱硝


在目前市场中,燃煤烟气脱硫脱硝吸附材料可以划分为两种,一种是人们熟知的活性炭吸附材料,另一种则是氧化铜吸附材料[1]。活性炭吸附材料的应用优势在于孔隙大吸附性高、应用范围广,通过将活性炭应用在燃煤烟气脱硫脱硝工作中,能够有效起到净化杂质的作用。然而,实际情况是随着我国工业产业的高速发展,活性炭吸附材料已经无法满足工业发展需求。氧化铜虽然具备了良好的燃煤烟气脱硫脱硝吸附效果,但是该种吸附材料的大量使用需要企业投入过高的运营成本,不利于工业企业稳定持续发展。

在燃煤烟气脱硫脱硝一体化工艺技术发展中,氯酸氧化法作为一种新型高效的液相脱硫脱硝一体化技术,其工作原理是通过将燃煤烟气排放到氧化吸收塔,促使烟气中的二氧化硫、一氧化氮被氯酸氧化成氯化氢、硫酸以及硝酸等物质。接着,相关工作人员将适当量的氧化氢钠和硫化钠吸收剂放置于碱式吸收塔中,该吸收剂能够起到有效吸收参与酸性气体的作用。氯酸氧化法应用优势特点在于适应性强、环境要求不高以及脱硫脱硝率高等,能够满足企业燃煤烟气脱硫脱硝工作的各项发展要求。值得注意的是氯酸氧化法需要采用的氯酸物质具有强腐蚀性,这个特点决定了对配套装置设备材质要求高,需要投入更多的资金和时间去研究开发该项技术。



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