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一体化烟气脱硫脱硝技术发展有哪些优势?

2019-04-12 10:06:08

在原有国内外工艺基础上又一次新的技术革命,更加符合环保要求,烟气脱硫脱硝工程更完全而且能够生产氨肥产品。在治理大气污染的同时,不但不会给企业带来经济负担,反而会使企业增加经济效益,可谓是一举两得。符合国家循环经济产业政策,深受国内外行业瞩目!

《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定,重点区域燃煤锅炉SO2排放标准为50mg/m3,NOX排放标准为100mg/m3,同时一些省市也规定了35T以上锅炉的排放标准。此标准的修改对水泥厂、电厂、钢铁厂等提出了新的要求。目前市场上常用的脱硫脱硝方法是石灰石膏法,此方法的技术性已明确无法通过技术改造达到新的SO2排放标准,实时监控的措施也使目前企业常用的间歇性避控成为困难。



SCR法投资大、运行费用高、高价格的催化剂易出故障且中毒后难处理、液氨全部转化为N2被浪费以及氨溢问题等,使之很难大面积推广。

SNCR法对炉内的温度窗口控制要求很高,控制不当NOx反而会增加;氨气泄漏容易造成空预器堵塞和腐蚀;脱硝效率仅为30%-70%,大多为50%左右,无法达到国家新标准;且旧锅炉需要重新改造,液氨、尿素等也白白浪费,导致运行维护费用很高。



国内外市场日益增高的需求导致了一体化烟气脱硫脱硝的技术发展。

低温一体化脱硫脱硝系统(LSCO)是在SCR脱硝(选择性催化还原)系统上发展研究的新一代脱硫脱硝系统,该系统和目前广泛使用的V-W-TiO2催化剂的中高温(280℃-420℃)反应SCR系统相比具有以下优点:

1)起燃温度低,大约为60℃,佳工作温度区为60℃-135℃,不需烟气加热。

2)价格相对目前的V-W-TiO2体系而言,便宜30%以上,由于相对效率高,用量更节省。

3)可靠性好,寿命比V-W-TiO2催化剂长,不易发生中毒失效问题。



4)省去了昂贵、繁琐的自动控制系统。

5)共用脱硫吸收塔,不易出现氨溢问题。

6)与氨水为主体的吸收剂共溶性好,从而使运行成本呈良性循环,SCR的一般运行成本为4.5元/kgNOX,加上不菲的折旧和催化剂更换,一般>10元/kgNOX。

SCR催化剂的可靠性一般较差,由于SO2在表面氧化生成SO3,和NH3反应生成糊状的(NH4)HSO4,使催化剂表面粘上烟尘,从而失效,加上重金属中毒,如As,一般使用寿命不到三年,大多数生产厂商仅保证两年,国外进口催化剂则需配套更昂贵的扫气除尘系统。



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