传统烟气脱硫脱硝一体化技术介绍。

当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于百分之90，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。

选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达百分之70～90。该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于百分之50。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。

脱硫塔首要的运作方式是不断酸雾废气由风管引进塔内，经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充沛触摸吸收中和反响,酸雾废气经过处理后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气的大型脱硫设备称为脱硫塔，首要用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘设备多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。

为了强化吸收进程，进步脱硫效率，下降设备的投资和运转费用，烟气脱硫脱硝设备运转中有哪些注意事项？

（1）气液间有较大的触摸面积和一定的触摸时刻。

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高。

（3）操作安稳，要有适宜的操作性。

（4）气流经过期的压降要小。

（5）结构简略，制造及修理便利，造价低廉，运用寿命长。

（6）不结垢，不阻塞，耐磨损，耐腐蚀。

（7）能耗低，不产生二次污染。