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国内外市场湿式电除尘器日益增高

2019-10-28 10:55:43

抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率。除尘效率高,大力改善了掘进机司机的视线,消除由此带来的安全隐患,并提高了断面质量和生产效率。



湿式电除尘器较早使用的是高压电源为单相可控硅电源,后来发展到三相可控硅电源不仅解决了相序平衡的问题,同时使输出电流有了更好的波形,近几年开始出现了高频电源的使用。根据湿式静电除尘器处理的烟气的特点,电场供电多采用的是高压恒流源,经过广泛的工程验证表明:该型电源运行稳定,故障率低,满足烟气达标排放的要求。高频电源近期多用于干式静电除尘器增效改造,且被认为具备相序平衡、波形好、运行电压高、节能、提高除尘效率等诸多优点,但在湿式静电除尘器上应用案例相对较少,其经济性和效能指标数据相对欠缺。



国内外市场日益增高的需求导致了一体化烟气脱硫脱硝的技术发展。

低温一体化脱硫脱硝系统(LSCO)是在SCR脱硝(选择性催化还原)系统上发展研究的新一代脱硫脱硝系统,该系统和目前广泛使用的V-W-TiO2催化剂的中高温(280℃-420℃)反应SCR系统相比具有以下优点:

1)起燃温度低,大约为60℃,佳工作温度区为60℃-135℃,不需烟气加热。

2)价格相对目前的V-W-TiO2体系而言,便宜30%以上,由于相对效率高,用量更节省。

3)可靠性好,寿命比V-W-TiO2催化剂长,不易发生中毒失效问题。



4)省去了昂贵、繁琐的自动控制系统。

5)共用脱硫吸收塔,不易出现氨溢问题。

6)与氨水为主体的吸收剂共溶性好,从而使运行成本呈良性循环,SCR的一般运行成本为4.5元/kgNOX,加上不菲的折旧和催化剂更换,一般>10元/kgNOX。

SCR催化剂的可靠性一般较差,由于SO2在表面氧化生成SO3,和NH3反应生成糊状的(NH4)HSO4,使催化剂表面粘上烟尘,从而失效,加上重金属中毒,如As,一般使用寿命不到三年,大多数生产厂商仅保证两年,国外进口催化剂则需配套更昂贵的扫气除尘系统。



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